烟气治理技术描述

可根据客户实际需求及自身特点,为烟气治理提供从设计、开发、总包到运营管理的专业服务

焦炉机侧焦侧及炉头烟治理技术

 

提供焦炉机侧焦侧及炉头全过程烟尘治理方案,从摘门开始至装上炉门为止散逸的烟尘全程收集,覆盖的烟尘散逸点包括机侧摘门、推焦、装煤、装煤车与推焦车交接过程等散逸点进行综合捕集,包括U型干管、防爆型阻火器、低压长袋脉冲除尘器及风机机组、控制等的全套设备。

 

铁合金电炉烟气治理技术

铁合金电炉分半封闭电炉(冶炼需要料面操作的铁合金如硅铁、金属硅、精炼炉等)和冶炼锰铁、铬铁等的封闭电炉。铁合金电炉烟气治理主要是捕集治理冶炼和出铁时产生的烟气。被捕集的高温烟气通过系统管网进入机力冷却器或空气冷却器进行降温,使烟气温度降至120-200℃以下,以满足除尘器滤料的需要,降温后的含尘烟气通过低压长袋脉冲除尘器进行过滤净化后,洁净烟气(<10 mg/Nm³)通过引风机排入大气,除尘灰加湿后卸出外运。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成,采用脉冲喷吹的新型除尘器。滤筒除尘器按安装方式分为侧装式,吊装式、上装式。滤筒除尘器除尘机理与脉冲布袋除尘器工作原理基本相同。滤筒除尘器净化效率高,对微米级粉尘净化效率达99.9%。滤料折褶使用,单个滤筒过滤面积大,使除尘器体积小,占地面积小。滤筒无骨架,寿命长,除尘器阻力小。

脉冲喷吹滤筒除尘器技术

回转窑烟气脱硫脱硝治理采用密相塔半干法脱硫+中低温SCR脱硝技术。密相塔半干法脱硫采用有机胺法,该工艺利用有机胺溶剂的碱性吸收烟气中的酸性气体SO2,并利用解吸装置使SO2从胺液中脱离出来,得到高纯度的饱和SO2,有机胺再生并循环使用。中低温SCR脱硝是炉外脱硝,催化剂反应温度区间为200~400℃,设置在密相塔脱硫除尘装置之后。在催化剂的作用下氨气与NOx发生催化氧化还原反应,将NOx还原成N2和H2O,同时可裂解二噁英。

回转窑烟气脱硫脱硝治理技术